Радиаторы относят к конвективно-радиационным отопительным приборам. Это значит, что тепло в помещение отдается одновременно двумя способами: конвекцией (75 % общего теплового потока) и радиацией (25 % теплового потока).
По своей конструкции радиаторы водяного отопления подразделяют на секционные и панельные. Секционные радиаторы производят из чугуна, стали или алюминия; панельные радиаторы могут быть стальными или биметаллическими (из стали и алюминия).
Радиаторы иностранного производства есть смысл покупать в том случае, когда вся система отопления имеет импортное происхождение и соответствует европейским стандартам. Как правило, импортные радиаторы не рассчитаны на жесткую воду, богатую механическими примесями, поэтому отопительные системы с такими радиаторами предполагают использование в качестве теплоносителя либо антифриз, либо воду, прошедшую специальную подготовку. Жителям России следует отдавать предпочтение радиаторам, рассчитанным на высокое давление.
Секционные радиаторы из чугуна производят с начала прошлого столетия. В настоящий момент это самый распространенный вид отопительных приборов в России, несмотря на обилие отечественных и импортных радиаторов из более легких металлов - стали и алюминия. Около 70 % продаж отопительных приборов приходится на чугунные радиаторы. Популярность "гармошек" из чугуна объясняется тем, что стальные и алюминиевые радиаторы недостаточно прочны для отечественных теплосетей.
Конструктивной единицей чугунного радиатора является одно- или многоколончатая секция с каналами круглого или эллипсовидного сечения. Более других распространены радиаторы с двухколончатыми секциями монтажной высотой в 50 см. Секции соединены между собой при помощи ниппелей с прокладками из картона, резины или паронита.
Большинство чугунных радиаторов рассчитано на рабочее давление 6-9 атм, опрессовочное (испытательное) давление - 15-18 атм и максимальную температуру теплоносителя - 130'С.
Импортные чугунные радиаторы отличают высокое качество литья и современный дизайн. Особое место занимают чугунные приборы испанской фирмы "Roca". Секционные радиаторы Ероса и Duba рассчитаны на рабочее давление отопительной системы 6 атм, опрессовочное давление - 8 атм и вполне пригодны для установки в загородном доме. К тому же радиатор Ероса стилизован по старину.
Отечественная промышленность выпускает секционные радиаторы из чугуна "М" ("Москва”) и ”МС" ("Стандарт") со строительной глубиной 90 и 140 мм. Дизайн последних моделей отечественных радиаторов вполне конкурентоспособен на мировом рынке. Но в отличие от импортных приборов, отечественные чугунные радиаторы требуют перед установкой обязательной протяжки меж- секционных соединений и дополнительной покраски.
Секционные радиаторы из алюминия занимают второе место на российском рынке отопительных приборов, с большим отрывом от чугунных радиаторов. Алюминиевые радиаторы представляют собой прессованные секции и коллекторы, изготовленные из алюминиевого сплава с добавлением кремния, придающего металлу необходимую прочность на разрыв.
Существуют 2 варианта алюминиевых радиаторов:
1. литые радиаторы, где каждую секцию отливают как цельную деталь;
2. экструзионные радиаторы, где каждая секция состоит из трех элементов, соединенных между собой при помощи специальных болтов. Герметизация соединений достигается либо посредством уплотнительных элементов, либо через клеевое соединение.
Металлоемкость алюминиевых радиаторов зависит от конструкции секций и расстояния между коллекторами и варьируется в пределах 11-21 кг на 1 кВт. Большинство радиаторов рассчитано на рабочее давление 6-25 атм, опрессовочное давление - 9-37 атм и максимальную температуру теплоносителя - 130*С. Чем выше рабочее давление, тем дороже стоит алюминиевый радиатор. В целом для обогрева загородного дома достаточно радиаторов, рассчитанных на рабочее давление 6 атм.
Не лишены алюминиевые радиаторы и уязвимых мест, таких как:
— слабая конвекция;
— повышенное газообразование, приводящее к завоздушиванию системы отопления;
— большая вероятность возникновения протечек между секциями;
— концентрация тепла на оребрении.
Более того, секционные радиаторы из алюминия не рекомендуют использовать в системе отопления с резкими перепадами давления и температуры, а также при кислотности теплоносителя, не превышающей 7-8 pH. Дабы алюминиевые радиаторы долго и эффективно функционировали необходимо поддерживать узкий диапазон pH теплоносителя.
Особую проблему составляет наличие меди, стали в отопительной системе. Не стоит приобретать алюминиевые радиаторы, если трубопровод выполнен из меди, так как, контактируя через горячий теплоноситель, медь и алюминий вступают в негативную химическую реакцию. В местах соединения алюминиевых секций со стальными трубами необходимо использовать специальные оцинкованные переходники, дабы не допустить электрохимической коррозии.
Анодированные радиаторы изготавливают из алюминия высшей степени очистки (98 %) с последующим полным анодным оксидированием всей поверхности. Анодное оксидирование изменяет структуру алюминия, гарантируя абсолютную защиту от любых видов коррозии, пыли, водорода и гальванических пар. Для соединения элементов радиатора вместо ниппелей используют сухие наружные муфты, благодаря чему внутренняя поверхность приборов остается абсолютно гладкой, без заужения в местах соединений. Такое соединение секций никоим образом не способствует образованию застойных зон и засоров. Теплоотдача т6анодированных радиаторов больше, чем у простых алюминиевых "гармошек". Такие приборы расчитаны на рабочее давление до 50 и даже 70 атм. Давление разрушения секции составляет 215 атм! Сегодня анодированные радиаторы выпускает итальянская фирма "Aluwork", предлагающая отопительные приборы богатой цветовой гаммы и широкого выбора типоразмеров (от 45 до 300 м).
Биметаллические радиаторы изготавливают из двух металлов - стали и алюминия, благодаря чему они лишены недостатков, свойственных отдельно алюминиевым и стальным радиаторам при сохранении их главного достоинства - высокой теплоотдачи.
Секция биметаллического радиатора состоит из двух вертикальных стальных труб, облитых под давлением алюминиевым сплавом. Секции собирают с помощью стальных ниппелей. Высокую герметичность соединений обеспечивают прокладками из термостойкой каучуковой резины, выдерживающей температуру до 200°С.
Алюминиевый корпус обеспечивает высокую теплоотдачу радиатора. Кроме того, алюминий быстро нагревается, что дает возможность регулировать расход тепла. Контакт теплоносителя с алюминием в биметаллическом радиаторе сведен к нулю. Запас прочности радиатора многократно превышает возможное давление в отопительной системе: прибор рассчитан на рабочее давление в 25 атм и опрессовочное давление в 37 атм. Поэтому биметаллические радиаторы охотно используют в отопительных системах с повышенным давлением. Недостатком биметаллических радиаторов является небольшой диаметр внутренних каналов.
Среди зарубежных производителей биметаллических радиаторов хочется особо выделить итальянский концерн "SIRA". который выпускает биметаллические радиаторы более 30 лет и который, собственно говоря, в свое время получил патент на их конструкцию.
