Выбор радиатора отопления

Радиаторы

Радиаторы относят к конвективно-радиационным отопительным приборам. Это значит, что тепло в помещение отдается одновременно двумя способами: конвекцией (75 % общего теплового потока) и радиацией (25 % теплового потока).

По своей конструкции радиаторы водяного отопления подразделяют на секционные и панельные. Секционные радиаторы производят из чугуна, стали или алюминия; панельные радиаторы могут быть стальными или биметаллическими (из стали и алюминия).

Радиаторы иностранного производства есть смысл покупать в том случае, когда вся система отопления имеет импортное происхождение и соответствует европейским стандартам. Как правило, импортные радиаторы не рассчитаны на жесткую воду, богатую механическими примесями, поэтому отопительные системы с такими радиаторами предполагают использование в качестве теплоносителя либо антифриз, либо воду, прошедшую специальную подготовку. Жителям России следует отдавать предпочтение радиаторам, рассчитанным на высокое давление.

Назад

Секционные радиаторы из чугуна

Секционные радиаторы из чугуна производят с начала прошлого столетия. В настоящий момент это самый распространенный вид отопительных приборов в России, несмотря на обилие отечественных и импортных радиаторов из более легких металлов - стали и алюминия. Около 70 % продаж отопительных приборов приходится на чугунные радиаторы. Популярность "гармошек" из чугуна объясняется тем, что стальные и алюминиевые радиаторы недостаточно прочны для отечественных теплосетей.

Конструктивной единицей чугунного радиатора является одно- или многоколончатая секция с каналами круглого или эллипсовидного сечения. Более других распространены радиаторы с двухколончатыми секциями монтажной высотой в 50 см. Секции соединены между собой при помощи ниппелей с прокладками из картона, резины или паронита.

Большинство чугунных радиаторов рассчитано на рабочее давление 6-9 атм, опрессовочное (испытательное) давление - 15-18 атм и максимальную температуру теплоносителя - 130'С.

Чугунные радиаторы обладают следующими свойствами, обуславливающими их популярность у российского потребителя:

  • — большой тепловой мощностью;
  • — механической прочностью;
  • — стойкостью к коррозии;
  • — невосприимчивостью к плохому качеству теплоносителя.
  • Существенными недостатками чугунных секционных радиаторов являются:

  • — большая металлоемкость: масса чугунного радиатора составляет порядка 45 кг на 1 кВт тепла;
  • — высокая тепловая инерция, из-за чего чугунные радиаторы совершенно не годятся для быстро регулируемых автоматических систем водяного отопления;
  • — уязвимость для гидравлических ударов в отопительной системе;
  • — несоответствие санитарно-гигиеническим требованиям: пыль, осевшую между секциями очень сложно удалить;
  • — трудоемкость транспортировки и монтажа из-за большого веса отопительного прибора;
  • — неэстетичный внешний вид радиатора.

Импортные чугунные радиаторы отличают высокое качество литья и современный дизайн. Особое место занимают чугунные приборы испанской фирмы "Roca". Секционные радиаторы Ероса и Duba рассчитаны на рабочее давление отопительной системы 6 атм, опрессовочное давление - 8 атм и вполне пригодны для установки в загородном доме. К тому же радиатор Ероса стилизован по старину.

Отечественная промышленность выпускает секционные радиаторы из чугуна "М" ("Москва”) и ”МС" ("Стандарт") со строительной глубиной 90 и 140 мм. Дизайн последних моделей отечественных радиаторов вполне конкурентоспособен на мировом рынке. Но в отличие от импортных приборов, отечественные чугунные радиаторы требуют перед установкой обязательной протяжки меж- секционных соединений и дополнительной покраски.

Назад

Радиаторы из алюминия

Секционные радиаторы из алюминия занимают второе место на российском рынке отопительных приборов, с большим отрывом от чугунных радиаторов. Алюминиевые радиаторы представляют собой прессованные секции и коллекторы, изготовленные из алюминиевого сплава с добавлением кремния, придающего металлу необходимую прочность на разрыв.

Существуют 2 варианта алюминиевых радиаторов:

1. литые радиаторы, где каждую секцию отливают как цельную деталь;

2. экструзионные радиаторы, где каждая секция состоит из трех элементов, соединенных между собой при помощи специальных болтов. Герметизация соединений достигается либо посредством уплотнительных элементов, либо через клеевое соединение.

В отличие от чугунных радиаторов, алюминиевые "гармошки” обладают:

  • — большой скоростью нагрева (алюминиевые радиаторы нагревают воздух в помещении в несколько раз быстрее, чем "гармошки" из чугуна);
  • — экономичностью потребления энергии из-за того, что радиаторы быстро нагреваются и столь же быстро остывают;
  • — возможностью регулирования температуры воздуха в помещении;
  • — небольшой массой (со всеми вытекающими последствиями - легкостью транспортировки, монтажа и демонтажа);
  • — современным дизайном и весомыми эстетичными достоинствами.

Металлоемкость алюминиевых радиаторов зависит от конструкции секций и расстояния между коллекторами и варьируется в пределах 11-21 кг на 1 кВт. Большинство радиаторов рассчитано на рабочее давление 6-25 атм, опрессовочное давление - 9-37 атм и максимальную температуру теплоносителя - 130*С. Чем выше рабочее давление, тем дороже стоит алюминиевый радиатор. В целом для обогрева загородного дома достаточно радиаторов, рассчитанных на рабочее давление 6 атм.

Не лишены алюминиевые радиаторы и уязвимых мест, таких как:

— слабая конвекция;

— повышенное газообразование, приводящее к завоздушиванию системы отопления;

— большая вероятность возникновения протечек между секциями;

— концентрация тепла на оребрении.

Более того, секционные радиаторы из алюминия не рекомендуют использовать в системе отопления с резкими перепадами давления и температуры, а также при кислотности теплоносителя, не превышающей 7-8 pH. Дабы алюминиевые радиаторы долго и эффективно функционировали необходимо поддерживать узкий диапазон pH теплоносителя.

Особую проблему составляет наличие меди, стали в отопительной системе. Не стоит приобретать алюминиевые радиаторы, если трубопровод выполнен из меди, так как, контактируя через горячий теплоноситель, медь и алюминий вступают в негативную химическую реакцию. В местах соединения алюминиевых секций со стальными трубами необходимо использовать специальные оцинкованные переходники, дабы не допустить электрохимической коррозии.

Назад

Анодированные радиаторы

Анодированные радиаторы изготавливают из алюминия высшей степени очистки (98 %) с последующим полным анодным оксидированием всей поверхности. Анодное оксидирование изменяет структуру алюминия, гарантируя абсолютную защиту от любых видов коррозии, пыли, водорода и гальванических пар. Для соединения элементов радиатора вместо ниппелей используют сухие наружные муфты, благодаря чему внутренняя поверхность приборов остается абсолютно гладкой, без заужения в местах соединений. Такое соединение секций никоим образом не способствует образованию застойных зон и засоров. Теплоотдача т6анодированных радиаторов больше, чем у простых алюминиевых "гармошек". Такие приборы расчитаны на рабочее давление до 50 и даже 70 атм. Давление разрушения секции составляет 215 атм! Сегодня анодированные радиаторы выпускает итальянская фирма "Aluwork", предлагающая отопительные приборы богатой цветовой гаммы и широкого выбора типоразмеров (от 45 до 300 м).

Назад

Биметаллические радиаторы

Биметаллические радиаторы изготавливают из двух металлов - стали и алюминия, благодаря чему они лишены недостатков, свойственных отдельно алюминиевым и стальным радиаторам при сохранении их главного достоинства - высокой теплоотдачи.

Секция биметаллического радиатора состоит из двух вертикальных стальных труб, облитых под давлением алюминиевым сплавом. Секции собирают с помощью стальных ниппелей. Высокую герметичность соединений обеспечивают прокладками из термостойкой каучуковой резины, выдерживающей температуру до 200°С.

Алюминиевый корпус обеспечивает высокую теплоотдачу радиатора. Кроме того, алюминий быстро нагревается, что дает возможность регулировать расход тепла. Контакт теплоносителя с алюминием в биметаллическом радиаторе сведен к нулю. Запас прочности радиатора многократно превышает возможное давление в отопительной системе: прибор рассчитан на рабочее давление в 25 атм и опрессовочное давление в 37 атм. Поэтому биметаллические радиаторы охотно используют в отопительных системах с повышенным давлением. Недостатком биметаллических радиаторов является небольшой диаметр внутренних каналов.

Среди зарубежных производителей биметаллических радиаторов хочется особо выделить итальянский концерн "SIRA". который выпускает биметаллические радиаторы более 30 лет и который, собственно говоря, в свое время получил патент на их конструкцию.

Назад

Видео:Как правильно выбрать радиатор отопления

Назад