Инверторный аппарат воздушно-плазменной резки Plazma. Питание: однофазная сеть переменного тока 220 В (50 Гц), потребляемая мощность: 4,2 кВт (при нагрузке 100%), источник тока: инверторный преобразователь напряжения на IGBT-транзистоpax. Род тока - постоянный, максимальная толщина реза: 25 мм, параметры подачи воздуха: давление 5-8 атм; расход не менее 210 л/мин, класс защиты: IP23S, комплектация: клемма массы с соединяющим кабелем; плазменная горелка с рукавом б м; сопло 0,9 (3 шт.) и сопло 1,0 (3 шт.); электрод (3 шт.), ключ, особенности: рукоятка для переноски; плавная регулировка тока резки; переключатель "газ-контроль", габариты: 500x135x280 мм, вес: 10,3 кг. Резка металлов бывает нужна во множестве разных случаев: при заготовке материала, подгонке элементов, прорезании отверстий, демонтаже старых металлоконструкций... Причём чем толще материал, тем меньше инструментов можно использовать для этой цели: традиционная УШМ и другие ручные приспособления годятся для толщин не более нескольких миллиметров, не слишком удобны для фигурной резки, да и область работы у них ограничена: при работе с пространственными конструкциями "подлезть" удаётся далеко не везде. К работам, выполняемым с помощью сварочных аппаратов, относится и обратный процесс - резка. Технически это несложно на любом виде сварки: мощности ("тока") больше, размер электрода меньше - и можно резать. Проще говоря, надо направить в зону сварки столько тепла, чтобы расплавленный металл "вытек", то есть увеличить мощность и уменьшить размер прогреваемой зоны. Размер электрода или сварочной горелки значительно меньше, чем диаметр диска для УШМ, работать удобнее, а заодно и безопаснее. Для резки состав металла и сплава значения не имеет. Единственное неудобство - большой расход электродов (а также газа, если он используется). Но для резки можно применять и специальные аппараты - плазмотроны. Несмотря на другой принцип действия, технически они не слишком отличаются от обычных сварочных инверторов, только параметры работы другие. Рассмотренные на этой и следующей странице аппараты плазменной резки от компании Elitech в целом довольно похожи. Рабочий инструмент - рукав с плазменной горелкой. К аппарату необходимо подключение источника сжатого газа - используется самый обычный воздух от компрессора. Модель оснащена блоком подготовки воздуха, закреплённым на задней части аппарата. В него входят манометр, клапан для регулировки давления и фильтр-влагомаслоотделитель. Органы управления и контроля, расположенные на инверторе, в основном аналогичны применяемым на разных видах сварочных аппаратов. выключатель на задней панели, регулятор тока, индикаторы питания и перегрева. Дополнительно имеются индикатор горелки (загорается при низком давлении воздуха, отсутствии или коротком замыкании электродов в горелке) и индикатор дуги. Также имеется переключатель "газ-контроль", с его помощью можно принудительно включить подачу воздуха для проверки работоспособности: манометр установлен до клапана внутри аппарата, при включении режима "газ- контроль" проверяется подача воздуха к горелке. Ну а принцип работы внешне напоминает сварку: один кабель ("плюсовой") подключается к детали с помощью клеммы, второй, по которому подаётся воздух, заканчивается горелкой, которую подносят к месту реза. Оптимальное расстояние - 2 миллиметра. После возникновения плазменной дуги горелку передвигают по линии резки (при движении по прямой - немного наклонив против направления движения). Данная модель имеет модификацию Elitech АИС 40 КВ. Её основное отличие - возможность работы в более широком диапазоне напряжений, от 95 до 270 В, и при подключении через удлинитель длиной до 100 метров без потери мощности.
Инверторный аппарат воздушно-плазменной резки Plazma. Питание: трёхфазная сеть переменного тока 380 В (50 Гц), потребляемая мощность: 6,7 кВт (при нагрузке 100 %), источник тока: инверторный преобразователь напряжения на IGBT-транзисторах. Род тока - постоянный,рабочий диапазон: 20-60 А, рабочий цикл: 60 %% при максимальной силе тока, параметры подачи воздуха: давление 5-8 атм; расход не менее 210 л/мин, максимальная толщина реза: 35 мм,класс защиты: IP23S,комплектация: клемма массы с соединяющим кабелем;плазменная горелка с рукавом 6 м,сопло 0,9 (3 шт.) и сопло 1,0 (3 шт.); электрод (3 шт.), ключ, особенности: рукоятка для переноски; плавная регулировка тока резки; встроенный манометр; прозрачный откидной защитный щиток панели управления, габариты: 540x240x433 мм, вес: 24,0 кг. Плазморез предназначен для профессионального применения, хотя, строго говоря, все аппараты такого типа приобретаются в первую очередь специалистами. Принципиальное отличие от Elitech АИС 40 К одно - подключение к сети 380 В, которая редко встречается у обычных пользователей, но распространена на производстве, Соответственно и технические параметры выше, допускается резка металлов толщиной до 35 мм, Есть и ещё несколько отличий, Во-первых, усложнён узел подачи воздуха к горелке: манометр встроен в панель управления, вместо переключателя "газ-контроль", Это удобнее, так как постоянно контролировать давление воздуха с помощью штатного манометра компрессора обычно затруднительно, а проверять подачу воздуха, щёлкая переключателем "газ-контроль", незачем, достаточно посмотреть на шкалу манометра, Второе отличие - прозрачный откидной щиток, прикрывающий панель управления для её защиты от брызг и капель металла, образующихся при резке, Третье - переключатель режима, который можно установить в положения "для сплошной резки" и "резки решёткой", Прерывистый режим используют при работе с габаритными деталями и листами, когда желательно оставлять небольшие промежутки по линии реза, чтобы лист не начал деформироваться под собственным весом, В остальном плазморезы практически идентичны, металлов производится с помощью плазменной дуги, Внутри горелки расположены электрод и цилиндрическое сопло, При нажатии кнопки горелки сначала включается подача сжатого воздуха, Через 0,3 секунды в промежуток между электродом и соплом горелки подаётся напряжение, и возникает дежурная дуга, Если в этот момент поднести горелку к детали, дежурная дуга "перебросится" от электрода на деталь, При этом образуется тонкая высокотемпературная плазменная дуга, с помощью которой и проводится резка, Если плазменной дуги не образуется (горелка не поднесена к детали или находится слишком далеко), через 2 секунды дежурная дуга погаснет, отключение дуги происходит и сразу после отпускания кнопки, а через некоторое время, нужное для остывания сопла и электрода, перекрывается и подача воздуха. За счёт малого диаметра плазменной дуги вся энергия концентрируется на небольшой площади, а поток воздуха не только "сжимает" дугу и охлаждает сопло и заготовку вне зоны реза, но и "выдувает" расплавленный металл из рабочей зоны. Выгода тут ещё и в том, что материал режется экономно, ширина реза гораздо меньше, чем при работе с любыми другими приспособлениями для резки (примерно в два-три раза, если сравнивать с газовой резкой), а коробления заготовки практически не происходит, даже если речь идёт о резке тонких листов, Сделать фигурный разрез, отверстие любой формы, прорезать толстую заготовку тоже гораздо удобнее, Немаловажно и то, что образование грата (излишков металла в виде заусенцев и капель) на поверхностях минимально, удалить их достаточно просто, то есть снижаются затраты времени и материалов на последующую обработку.
Трансформаторный сварочный аппарат для полуавтоматической сварки методами MIG/ MAG/ FLUX/. Питание: однофазная сеть переменного тока 220 В (50 Гц), рабочее напряжение: 220 В +10 %, потребляемая мощность: 2,4/ 5,2 кВт (при нагрузке 35/ 100 %), источник тока: трансформатор. Род тока - постоянный переменный, напряжение холостого хода: 21-41 В, рабочий диапазон: 35-140 А, рабочий цикл: 10 % при максимальной силе тока; 35 % при 75 А; 100 % при 40 А, диаметр сварочной проволоки:0,8/ 1,0 мм - омеднённая стальная; 0,8/ 1,0 мм - флюсовая; 0,8 мм - нержавеющая; 0,8 мм - алюминиевая, класс защиты: IP21S, комплектация: сварочный рукав с горелкой и клемма массы с соединяющим кабелем; наконечники 0,6, 0,8, 1,0 мм; сварочный щиток; комбинированная щётка-молоток; катушка сварочной проволоки 0,8 кг, особенности: ступенчатая регулировка сварочного тока; плавная регулировка подачи проволоки; использование катушек весом до 5 кг. В серии также имеются модели с максимальным сварочным током 120 и 180 А, габариты: 515x310x425 мм, вес: 34,0 кг. Среди небольших сварочных аппаратов трансформаторные источники тока сейчас чаще всего применяются в "полуавтоматах". Эта техника обычно предназначена для использования в стационарных условиях, некоторое увеличение веса не настолько критично, зато надёжность, простота конструкции и невысокая цена по сравнению с инверторами - вполне резонные причины для их выпуска и приобретения. Данная модель подходит для сварки с газом или без газа, порошковой проволокой, может варить сталь, нержавейку, алюминий и сплавы, то есть "фронт работ" у неё шире, чем у обычной электродной сварки, а скорость - больше, чем у сварки "аргоном", При этом особенных сложностей в управлении нет: полярность выбирают переключением клемм внутри аппарата, силу тока устанавливают с помощью двух переключателей, положения которых помечены как "1-2" и "min-max". Комбинируя их положение, получают четыре возможных варианта силы тока, Для более точной настройки регулируют скорость подачи проволоки, она изменяется плавно, В режиме сварки в среде защитных газов потребуется баллон с газом, который через редуктор подключается к штуцеру на задней стенке, Если речь идёт о сварке флюсовой проволокой - газ не нужен: флюс в процессе сварочных работ самобразует газ, При правильно установленных параметрах работать не сложнее, чем "инвертором", к тому же с помощью полуавтоматической сварки можно соединять тонкие стальные листы (с электродной сваркой варить "жестянку" как минимум затруднительно, а зачастую и невозможно), Управление подачей газа и проволоки про-исходит в автоматическом режиме, при нажатии на кнопку горелки. Катушку с проволокой ставят и закрепляют внутри аппарата, с его левой стороны, Там же находятся клеммы и подающий механизм: два ролика с приводом, К правой "половине" доступ не нужен, там находятся сам трансформатор, электродвигатель привода и иные электронные и электрические компоненты, Охлаждающий вентилятор забирает воздух через отверстия на задней стенке аппарата и выбрасывает его через четыре вентиляционные решётки на правой боковине,
Инверторный сварочный аппарат для сварки штучными электродами методом ММА и аргонно-дуговой сварки методом TIG-Lift, питание: однофазная сеть переменного тока 220 В (50 Гц), рабочее напряжение: 170-260 В, потребляемая мощность: 6,8 кВт (при нагрузке 100 %), источник тока: инверторный преобразователь напряжения на IGBT-транзисторах. Род тока - постоянный, напряжение холостого хода: 85 В, рабочий диапазон: 10-205 А, рабочий цикл: 80 %% при максимальной силе тока; 100 % при 160 А, диаметр электродов: 1,6-5,0 мм КЛАСС ЗАЩИТЫ: IP21, комплектация: электрододержатель и клемма массы с соединяющими кабелями; наплечный ремень; пластиковый кейс, особенности: ЖК-дисплей; плавная регулировка сварочного тока; возможность работы от генератора; принадлежности для TIG-сварки - опция. В серии также имеются модели с максимальным сварочным током 125, 145, 165 и 185 А, вес: 5,3 кг. По своим характеристикам сварочные инверторы серии B производства итальянской компании Quattro Elementi можно отнести как минимум к полупрофессиональным. В ассортименте компании есть как более простые аппараты серии А, так и профессиональные аппараты серии i-Force с уникальным ПВ=100 % на максимальном токе. Описания аппаратов этих серий можно найти в обзорах в этом выпуске журнала. Инверторы серии В предназначены для пользователей, предъявляющих повышенные требования к оборудованию. Этим и обусловлен ряд особенностей аппаратов (внешне все модели серии сходны). Рукояток для переноски не нужно: вес инверторов этой серии составляет от 3,4 до 5,3 кг. Для такого веса вполне достаточно и наплечного ремня, входящего в комплект. Сварочные аппараты серии В способны работать при напряжении в сети, на 20 % отличающемся от номинального благодаря инновационной схеме WRV - Wide Range Voltage, адаптированы для подключения к генераторам и могут функционировать практически в непрерывном режиме даже при максимальной силе сварочного тока. Приборы оснащены встроенной функцией самотестирования: при включении запускаются вентиляторы, на дисплее сначала несколько секунд мигают три чёрточки, после чего дисплей показывает установленное значение сварочного тока - инвертор готов к работе. Ещё одна характерная особенность - отсутствие на панели управления светодиодных индикаторов включения и перегрева, привычных практически для всех типов сварочных инверторов. Вся необходимая информация выводится на цифровой дисплей: при срабатывании термозащиты выводится мигающий символ "С", а если напряжение сети выше или ниже допустимого - символы "HI" или "LO" соответственно. Впрочем, пара светодиодов на панели всё-таки есть: аппараты серии B оснащены функцией аргонно-дуговой сварки на поднятой дуге (метод TIG-Lift: розжиг дуги прикосновением к заготовке с последующим отрывом электрода на нужную высоту). Нажатием сенсорной кнопки на панели устанавливается режим сварки, а светодиоды как раз и показывают выбранный. Поскольку работа "аргоном" применяется сравнительно редко, увеличивать стоимость оборудования, комплектуя аппарат сварочным рукавом для TIG-сварки, компания не стала. Сварка "аргоном" вообще довольно дорогой процесс, кроме рукава для этого нужен баллон со сжатым газом, который к тому же требуется время от времени заправлять. Обычно оборудование для TIG-сварки приобретают в дальнейшем, если возникнет необходимость. Сварочного щитка и щётки-молотка, которыми разные производители комплектуют многие бытовые инверторы, здесь не предусмотрено. Всё равно эти аксессуары годны разве что для редких работ в быту, специалисты предпочитают приобретать их самостоятельно. А вот ударопрочный пластмассовый кейс, куда упакован аппарат и провода, - вещь достаточно полезная и при хранении, и при транспортировке аппарата.
Инверторный сварочный аппарат для сварки штучными электродами методом ММА, питание: однофазная сеть переменного тока 220 В (50 Гц), рабочее напряжение: 220 В +10 %, потребляемая мощность: 7,5 кВА (при нагрузке 100 %), источник тока: инверторный преобразователь напряжения на MOSFET-транзисторах. Род тока - постоянный, напряжение холостого хода: 62 В, рабочий диапазон: 10-200 А, рабочий цикл: 60 % при максимальной силе тока; 100 % при 155 А, диаметр электродов: 1,6-5,0 мм КЛАСС ЗАЩИТЫ: IP21S, комплектация: электрододержатель и клемма массы с соединяющими кабелями; наплечный ремень; сварочный щиток; комбинированная щётка-молоток; пластиковый кейс, особенности: рукоятка для переноски; плавная регулировка сварочного тока. В серии также имеются модели с максимальным сварочным током 160 и 180 А. Для всех моделей пластиковый кейс - разновидность поставки, габариты: 390x150x290 мм, вес: 7,3 кг. Модельный ряд инверторных аппаратов для ручной дуговой сварки "Мастер" состоит из шести разновидностей, которые делятся на две линейки. Разница между ними - в типе используемых в схемах силовых транзисторов: MOSFET или IGBT. У первых аппарат снабжён рукояткой для переноски, вторые, несколько меньшие по весу (при равной мощности аппаратов), комплектуются наплечным ремнём. Внутри линеек инверторы различаются максимальной мощностью, заметных внешних отличий нет. Это распространённое явление для такого рода техники: задачи у неё одинаковые, элементы схемы, разумеется, тоже, вся разница по большому счёту - в количестве установленных элементов (в частности, тех же транзисторов) и мощности некоторых других, Дополнительно модели могут поставляться просто в картонной упаковочной коробке или вместе с пластмассовым чемоданчиком - кейсом, Конечно, более мощные аппараты стоят немного дороже, небольшая разница в цене зависит и от наличия в комплекте кейса. Что же касается возможностей - они в принципе зависят от мощности, Данная модель рассчитана на работу с электродами диаметром до 5 мм, у остальных, меньшей мощности, максимальный диаметр меньше, до 4 мм, Впрочем, в быту редко пользуются электродами более 4 мм, запас мощности тут нужен больше для увеличения продолжи-тельности непрерывной работы. Техника относится производителем к бытовому классу, то есть к аппаратам, приобретаемым фактически для домашних работ, поэтому достаточно проста и по конструкции, и в обращении. Выключатель, регулятор тока (потенциометр) и пара индикаторов (сети и срабатывания тепловой защиты) - вот, в общем, всё, что нужно для работы, управления и контроля, Допускается сварка обычной и нержавеющей стали, Комплектация инвертора в любой разновидности включает сварочные кабели, щётку-молоток и сборный пластиковый сварочный щиток с затемнённым стеклом, так что для начала использования аппарата потребуется приобрести только сварочные электроды.
Инверторные сварочные аппараты для сварки штучными электродами методом ММА, питание: однофазная сеть переменного тока 220 В (50 Гц), потребляемая мощность:6,6/ 8,4 кВА (при нагрузке 100 %), источник тока: инверторный преобразователь напряжения на IGBT-транзисторах. Род тока - постоянный, рабочий диапазон: 10-160/ 10-200 А, диаметр электродов: 1,6-4,0/ 1,6-5,0 мм, класс защиты: IP21S, комплектация: электрододержатель и клемма массы с соединяющими кабелями; наплечный ремень; сварочный щиток; комбинированная щётка-молоток. особенности: ЖК-дисплей; плавная регулировка сварочного тока, габариты: 290х105х200/ 290х105х200 мм, вес: 3,4/ 4,0 кг. Сварочные аппараты всего несколько десятков лет назад представляли собой массивные и громоздкие устройства, Даже самые простые из них, которые предлагались для применения "частникам" (деление на бытовые и профессиональные серии тогда у нас фактически не практиковалось), весили десятки килограммов, основной вес при этом приходился на силовой трансформатор, С появлением инверторов размер и вес аппаратов уменьшились в разы, Мало того что силовой трансформатор для инвертора требуется гораздо меньших размеров и массы, электронная система управления упрощает настройку параметров и саму работу. Вес современных переносных сварочных инверторов составляет всего 5-10 кг, причём по мере развития технологий производства силовых элементов он постепенно снижается, При этом новые модели инверторов остаются столь же надёжными, как и предыдущие, а об удобстве, в сравнении с трансформаторными, и говорить не приходится: компактный инвертор легко поднести прямо к месту работ и обойтись без наращивания сварочных проводов (чем длиннее провода, тем больше потери в них). Новинка в ассортименте компании "Спец" - серия бытовых сварочных инверторов, отличающихся особо малыми размерами и весом: сравнить их можно, например, с пачкой обычной "офисной" бумаги (210х297 мм), Такая пачка весит около 2,5 кг - ненамного легче младшего инвертора в серии, Благодаря ремню для переноски аппараты с такими характеристиками можно повесить на плечо и добраться до труднодоступных мест и узлов при сварке металлоконструкций, Они подходят для сварки конструкционных сталей и чугуна, могут работать с самыми популярными электродами. Отдельные экземпляры с подобными массогабаритными характеристиками уже появлялись на нашем рынке, но компания "Спец" представляет линейку сразу из двух аппаратов, Инверторы габаритами с буханку хлеба имеют функционал, аналогичный более "крупным" конкурентам, Солидная мощность позволяет применять новинки при длительной работе без перерывов, когда предполагаются большие объёмы или высокие температуры: "запас мощности" при прочих равных условиях нужен именно для того, чтобы сам инвертор не перегревался, Ну а 200 А - это практически максимальный ток, который можно получить, подключая инвертор к стандартной розетке однофазной сети, Впрочем, если речь идёт именно о работах на максимальном токе, такие аппараты обычно используют на специально выделенном сварочном посту и подключают к электросети напрямую с помощью клемм, минуя розетки.
